億欣源為您分享：山西法蘭鍛件表面的加熱方法有什么？
鍛件的中頻淬火，由于踏面二側有凸臺，其高度超過感應器和踏面的間隙距離，致使感應器圈無法套入踏面，類似這樣的鍛件可以采用對開式分離感應器，扣上感應器后加熱踏面，加熱到溫度后分離感應器取出走輪淬火或直接噴水淬火后再打開感應器取出走輪。
鍛件火焰表面淬火的加熱方法大致和感應表面加熱類似，也分為固定法和連續(xù)移動加熱法，固定法中可以用火焰噴嘴噴射火焰于鍛件某一局部表面加熱，達到淬火溫度后移開噴嘴，用水管噴水冷卻（或用壓縮空氣冷卻）。固定法中也可將火焰噴嘴固定在一個位置（或幾個噴嘴包圍鍛件外圓）而鍛件旋轉，加熱到淬火溫度后用噴水嘴噴水冷卻。
連續(xù)移動加熱法是將噴嘴帶冷卻噴水嘴在鍛件加熱面移動，邊加熱邊冷卻淬火。
仔細觀察火焰可看出它分為三個區(qū)：靠近噴嘴較暗的部分為焰心，由氧及其分解氣組成，溫度較低，其外層為白亮的還原區(qū)，這是火焰溫度較高區(qū)（可達3100℃），它可迅速地使金屬加熱，甚至熔化，外層為完全燃燒區(qū)，溫度較還原區(qū)低。
火焰加熱時內(nèi)層的熱量是由表面?zhèn)鲗Ф玫模瑸槭瑰懠谝欢ㄉ疃葍?nèi)被迅速加熱到淬火溫度就要保持表面的高溫，這往往使表面溫度過高，晶粒粗大，甚至有燒損的現(xiàn)象。
億欣源為您分享：山西鍛件加工中合金結構鋼鍛件的熱處理。合金調(diào)質鋼含碳量都在中碳范圍，對合金含量較少的鋼，正火后的組織多為珠光體（稱珠光體型鋼合金）；含量較多的鋼，則為馬氏體組織（稱馬氏體型鋼）。為了便于切削加工和改善鋼中因熱加工不當而造成的粗晶組織和帶狀組織,先需要進行預備熱處理。
為此,對于珠光體型鋼可以在Ac3以上加熱進行一次正火或退火處理;對于馬氏體型鋼則先在Ac3以上加熱進行正火，然后再在Ac3以下進行高溫回火，使其組織轉變?yōu)榛鼗鹚魇象w，以降低硬度。當鍛件加工成零件后再進行熱處理，先將鋼加熱至以上淬火，獲得馬氏體組織,再進行回火,使鍛件獲得所需要的性能。調(diào)質鋼的回火溫度為500-650℃（高溫回火）。
合金滲碳鋼的熱處理規(guī)范是滲碳后，進行淬火+低溫回火。根據(jù)鋼的成分不同，其熱處理的方式不同(直接淬火、一次淬火或兩次淬火,而后低溫回火）。其滲碳層的組織為隱針狀回火馬氏體和均勻分布的細粒狀碳化物。表面硬度HRC58-63，心部硬度隨鋼種不同，分別出現(xiàn)低碳回火馬氏體、屈氏體和索氏體等組織，其硬度在HRC20-45之間。
定襄鍛件廠家彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理；另一種是低溫消除應力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應狀態(tài)。
