億欣源為您分享：山西鍛件鍛熱淬火有哪些優(yōu)點(diǎn)？
鍛件鍛熱淬火可以提高鍛件性能。鍛熱淬火能在保持塑性和韌性的前提下，明顯提高強(qiáng)度和硬度。
鍛熱淬火實際是加了形變的高溫淬火，因此可能獲得與高溫淬火相似的組織，即全部得到位錯板條馬氏體，消除孿晶馬氏體。
定襄法蘭鍛件鍛熱淬火可以節(jié)約能源鍛熱淬火可省去淬火加熱工序，每噸鍛件可節(jié)電。縮短生產(chǎn)周期和節(jié)約工時鍛后直接淬火，簡化了工序，減少了鍛件周轉(zhuǎn)，故可縮短生產(chǎn)周期和節(jié)約工時。
改善勞動場所環(huán)境鍛熱淬火，熱鍛成形后即入淬火介質(zhì)淬火。鍛件熱量由淬火介質(zhì)帶走，不再散發(fā)在車間里，因此可減少熱輻射對鍛造工人的影響。
億欣源為您分享：山西法蘭鍛件加工廠主要采用的檢驗方法有化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、低倍檢驗、金相高倍檢驗和無損檢測。
化學(xué)成分分析。一般化學(xué)成分分析主要為碳、錳、硅、硫及合金元素的含量。鍛件從相當(dāng)冒口端取樣，重要零件為了了解偏析程度需從水、冒口端取樣，特殊件或缺陷分許，往往還需要分析氣體，夾雜物及微量雜質(zhì)元素的含量，供質(zhì)量確認(rèn)或研究使用。
力學(xué)性能試驗。定襄鍛件廠家常用的力學(xué)性能試驗為硬度、拉深、沖擊和彎曲試驗。從性能數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)材質(zhì)存在的問題，鋼中氣泡、疏松、裂紋、晶粒度及回火脆性等往往均可在力學(xué)性能試樣的斷口上反映出來。
低倍檢驗。硫印、酸洗、斷口是常用的低倍檢驗項目。硫印可以顯示硫在截面上的分布情況；酸洗可以顯示截面上的成分偏析、疏松、縮孔、皮下氣泡、夾雜物、翻皮、白點(diǎn)裂紋等各種宏觀缺陷；斷口檢驗可以發(fā)現(xiàn)硫印、酸洗所沒能顯露出來的缺陷，是一種簡便而適用的方法。
金相高倍檢驗。這種方法廣泛用于微觀檢查，也常用于研究宏觀缺陷的微觀特征。是用光學(xué)顯微鏡在放大50至2000倍下觀察備好的金相試樣，檢查夾雜物，金屬顯微組織及晶粒度等。
無損檢測。通常用的有磁粉、熒光、著色、射線、渦流和超聲波等方法。正確選擇探傷方法對鍛件表面及內(nèi)部的缺陷進(jìn)行細(xì)致地檢查，可以準(zhǔn)確地判斷存在缺陷的大小、數(shù)量及分布，在鍛件的質(zhì)量檢查中，無損檢測現(xiàn)已成為了一種很重要的方法之一。
